2024年10月31日，新疆新冀能源化工有限公司150萬噸/年新型水溶復合肥聯產30萬噸/年柴油機尾氣處理劑循環(huán)經濟聯合化工項目，按照節(jié)點完成現場外管廊高壓蒸汽管線壓力試驗工作，順利通過驗收。
外管廊全長92755.5米，涵蓋氣壓試驗和水壓試驗等多種工藝。試驗壓力為31.5MPa。
鍋爐的順利投用為蒸汽管道吹掃工作拉開序幕，是整個項目進一步推進的關鍵環(huán)節(jié)，不僅標志著熱電裝置的穩(wěn)定運行，也為新疆新冀能源項目全面投產奠定了堅實基礎。
新疆新冀能源循環(huán)經濟項目采用晉華爐水煤漿氣化(廢鍋流程)、變換、低溫甲醇洗、液氮洗、硫回收、氨冷凍、15MPa氨合成、CO2汽提法尿素、歐技高壓法三聚氰胺、高塔復合肥、流化床復合肥技術，年產150萬噸/年新型水溶復合肥、30萬噸/年柴油機尾氣處理劑、12萬噸/年三聚氰胺。
新疆新冀能源循環(huán)經濟聯合化工項目位于新疆生產建設兵團第二師鐵門關市雙豐循環(huán)經濟工業(yè)園，已被列入自治區(qū)國資委“十四五”規(guī)劃重點建設項目。項目建成后可形成年產150萬噸/年新型水溶復合肥、30萬噸/年柴油機尾氣處理劑及12萬噸/年三聚氰胺等產品規(guī)模生產線，將成為新疆最大的氮肥生產基地。
新疆新冀能源循環(huán)經濟聯合化工項目總投資58.6億元。該項目以農業(yè)農村部限制農用肥使用，加大水溶性復合肥使用力度，以及廣闊的車輛尾氣市場為背景，充分依托二師鐵門關市金川集團所產煤炭資源和良好的發(fā)展政策，直接利用上游尿素裝置生產的熔融尿素生產新型水溶復合肥、柴油機尾氣處理劑、三聚氰胺。項目新建12.8億m3/年合成氣生產裝置（水煤漿氣化/廢鍋流程）、150萬噸/年新型水溶復合肥聯產30萬噸/年柴油機尾氣處理劑循生產裝置、12萬噸/年三聚氰胺生產裝置及其附屬配套設施等。主要工藝裝置包括備煤裝置、氣化裝置、變換裝置、脫硫裝置、凈化裝置、尿素裝置、三聚氰胺、空分裝置、鍋爐裝置。
